Werkzeugkonstruktion:
Wir konzipieren und konstruieren Ihre ganz spezifischen Werkzeuge, die durch Präzision, höchste Qualität und technologische Innovation überzeugen.
Wir beraten Sie gern zu Ihren ganz individuellen Anforderungen und entwickeln Lösungen, die Ihnen einen Produktivitätsvorteil verschaffen.
Pioniergeist, langjährige Erfahrung im Werkzeug- und Vorrichtungsbau und unsere Vernetzung mit derTechnologieforschung garantieren praxisnahe, effiziente und zukunftsweisende Ergebnisse.
Werkzeugbau:
Wir fertigen auf unseren modernen CNC-Maschinen hochpräzise Werkzeuge. Unser Schwerpunkt in der Kunststoffverbindungstechnik liegt in der Fertigung von Vibrations- und Infrarotschweißwerkzeugen.
Automatisierungstechnik:
Wir entwickeln auf Basis Ihrer Vorgaben maßgeschneiderte Systeme zur Optimierung Ihrer Produktionsabläufe. Mit modernster Technologie und Know-How passen wir Ihre bestehenden Anlagen und Maschinen flexibel den Herausforderungen der Zukunft an.
Hybrides Erwärmverfahren zum Schweißen von Kunststoffen
Das patentierte Verfahren kombiniert die kontaktlose Erwärmung durch Infrarotstrahlung und Heißgas (Metallfolien-Gas-Schweißen; kurz MGS). Das System ist eigenständig und kann in nahezu alle Maschinen der der bekannten Hersteller integriert werden. Bestehende Schweißmaschinen können problemlos mit der neuen Technologie aufgerüstet werden.
Basis stellt ein mittelwelliger Metallfolienstrahler dar. Dieser ist der Kontur der Schweißnaht entsprechend angepasst und arbeitet hocheffizient im Absorptionsspektrum der meisten Kunststoffe. Zusätzlich wird beim MGS vorgewärmtes Inertgas auf die Fügepartner geleitet. Das hat den Vorteil, dass der Luftsauerstoff während der Erwärmphase von den Fügeflächen verdrängt wird. Schädliche Oxidation der Polymerketten und Additive des Kunststoffs wird dadurch vermieden. Der Energie- und Gasverbrauch ist gegenüber marktüblichen Heißgasverfahren auf ein Minimum reduziert. Gleichzeitig steigt durch die Nutzung zweier Arten der Energieübertragung die Effizienz der Erwärmung der Fügeflächen, was die Zykluszeit reduziert.
Mit dem hybriden Erwärmverfahren von Quadralux lassen sich sämtliche, thermoplastischen Kunststoffe erwärmen und schweißen. Die Stärken zeigen sich insbesondere bei Kunststoffen mit hohen Schmelztemperaturen, hohen Füllstoffgehalten oder besonderen Additiven, wie z.B. Flammschutz. Es entstehen partikelfreie Schweißverbindungen mit hoher Prozessstabilität. Aufgrund des einfachen Aufbaus des Systems, kann eine preisgünstige Alternative zu marktüblichen Heißgassystemen angeboten werden.
Mehr erfahren Sie in der Ausgabe 03/ 2019 Joining Plastics
Kombiniertes Infrarot-Heißgas-Heizelement für das Schweißen von Fördermodul und Tank bei Systemen der Abgasnachbehandlung von Dieselmotoren
LHR2 Lineare Hochgeschwindigkeits-Reibschweißanlage
Besonders stolz sind wir, eine stoffschlüssige Fügetechnik für geschäumte Thermoplaste entwickelt zu haben:
Galt es bisher als unlösbar, EPS (Expandiertes Polysterol, z.B. Styropor ©) nahtlos, sicher, fugenfrei und in Serie zu verschweißen, bieten wir Ihnen exklusiv diese Weltneuheit!
LHR2 Lineare Hochgeschwindigkeits-Reibschweißanlage
LHR2 Lineare Hochgeschwindigkeits-Reibschweißanlage - Detail
Vom kleinen, technisch komplexen Bauteil bis zum Großwerkzeug konzipiert, konstruiert und fertigt Quadralux nach Ihrer Spezifikation.
Fügetechnik von Kunststoffen:
Als Werkstoff kommen technische Kunststoffe in allen relevanten Industriebereichen zum Einsatz.
Die präzise, effektive und ökonomisch sinnvolle Verbindung hochwertiger Thermoplaste durch alle gängigen Schweißverfahren stehen bei uns im Vordergrund.
Langjährige Erfahrung in dieser Technik macht uns zu Experten für:
- Vibrationsreibschweißen
- Infrarotschweißen
- Heizelementschweißen
- Rotationsreibschweißen
- Ultraschallschweißen
- Metallfolien-Gas-Schweißen; kurz MGS
Durch unsere Neugier und unseren Pioniergeist haben wir die Werkstoffauswahl bei den bisher bekannten Kunststoffschweißverbindungstechniken revolutioniert.
Ein von uns exklusiv entwickeltes Reibschweißverfahren ermöglicht ERSTMALS das Verschweißen von Expandiertem Polysterol - EPS.
LHR2 – Lineares Hochgeschwindigkeits-Reibschweißverfahren
ist unsere innovative Lösung für komplexe Schweißgeometrien im Lost Foam Verfahren, insbesondere für die folgenden Bereiche:
Anwendungsbereiche unserer Kunststoffschweißtechniken:
- Automotive-Bereich
- Haushaltsgeräte
- Büro- und Unterhaltungselektronik
- Medizintechnik
- Kunststoffindustrie
- Maschinenbau
Automatisierungstechnik:
Quadralux prüft und optimiert Ihre Anlagen und Produktionsmittel auf technische Qualität, Wettbewerbs- und Zukunftsfähigkeit. Wir beraten Sie hinsichtlich der Integration technologischer Applikationen zur Verbesserung Ihrer Produktionssysteme.
Kundenspezifische, zukunftsweisende Lösungen für:
- Handlingsysteme
- Stanzanlagen
- Rundtaktanlagen
- Montageanlagen
Vibrationswerkzeug für einen Resonator (Automotive-Bereich)
Vibrationswerkzeug für einen Resonator, Ober/Unterwerkzeug (Automotive-Bereich)
LHR² ersetzt endlich das bisher alternativlose Verkleben von hochkomplexen Formteilen
Unser Lineares Hochgeschwindigkeits-Reibschweißverfahren verbessert den vielschichtigen Prozess des Lost Foam Gießverfahrens an entscheidenden Stellen:
- Zeit- und Kostenersparnis durch Wegfall des Klebeprozesses
- Komplette thermische Zersetzung der Modellform
- Verbesserte Modell-Reproduzierbarkeit
- Exakte Teilekontur
- Fugenfreie Modelle
- Keine Kleberückstände
- Schnellere Erstellung der Gießrohlinge
Das Lost Foam Verfahren übertrifft alle anderen Gießverfahren in seiner Genauigkeit selbst bei filigranen Konturen. Expandiertes Polysterol (EPS) ist hierbei das unerlässliche Rohmaterial bei der Erstellung detailreicher Modellformen.
Bisher wurden verschiedene Schaumstoffmodellteile ausschließlich mit Heißkleber zur finalen Gießform zusammengefügt. Wesentlichstes Merkmal des Lost Foam Gießverfahrens ist die komplette Zersetzung des EPS-Modells und seine formgenaue Ersetzung durch einfließendes Gießmaterial.
Genau an dieser Stelle werden die durch den thermischen Gießprozess niemals rückstandsfreien Klebenähte zum Problem. Ihre unbefriedigende Zersetzung ist verantwortlich für Konturungenauigkeiten und verhindert so die exakte Reproduzierbarkeit.
Unser neues Schweißverfahren fügt die EPS-Modellteile ganz ohne Klebstoff fugen- und nahtfrei zusammen. Die Herstelldauer der Gießrohlinge verkürzt sich erheblich, ihre komplette Zersetzung ist gewährleistet und die notwendige exakte Reproduzierbarkeit erhöht sich deutlich.
- Wir beraten Sie individuell und ausführlich in allen Belangen der Anwendungs- und Maschinentechnik.
- Wir prüfen und optimieren Ihre Produktionssysteme oder Werkzeuge.
- Wir konstruieren und fertigen spezifisch entwickelte oder angepasste Werkzeuge.
- Wir integrieren geeignete technische Innovationen in bestehende Produktionssysteme.
- Wir installieren unsere Werkzeuge in Ihre bestehenden Anlagen.
- Wir warten von uns gefertigte Werkzeuge regelmäßig und halten sie instand.
Und wenn Sie eine Leistung vermissen: Geben Sie uns Bescheid -
Wir sind flexibel und finden auch für ungewöhnliche Fragen und Vorhaben meistens eine Lösung.
