Referenzen
CNC Spiegelschweißmaschine
Spiegel- oder Heizelementschweißverfahren
Für dieses Verfahren gab es bisher keine Maschine,
die eine prozesssichere Schweißung ausführen
konnte.
Da alle herkömmlichen Maschinen mit Hilfe von
Pneumatik- Zylinder, Anschlägen und evt. einem
Wegmeßsystem arbeiten, war es nicht möglich alle
relevanten Prozessparameter, die beim Anschmelzen
und Fügen von Bedeutung sind, aufzuzeichnen und
zu archivieren.
Die hierfür notwendigen Parameter sind:
· Temperatur
· Zeit
· Kraft
· Anschmelz- und Fügetiefe
· Bauteillängen
Mit unserer neu entwickelten „ CNC
Spiegelschweißmaschine“ können nun all
diese Parameter verarbeitet werden.
Grundlage hierfür sind Linearantriebe
(Magnetschwebebahn Prinzip) in Verbindung mit einer Kraftsteuerung.
Mit Hilfe dieser Komponenten und einer, auf
Industrie PC basierenden SPS Steuerung, werten wir
nun, nach dem Prinzip von Hüllkurven, die
Schweißung aus.
Die Maschine ist jetzt in der Lage eine i.O. oder N.i.O
Schweißung zu beurteilen.
Um nun ein so genanntes „ Masterteil“ zu
fertigen gehen wir wie folgt vor:
· Vermessene Bauteile in die Maschine einlegen
· Anfahrpunkte für Anschmelzen und Fügen
· Anfahren und abspeichern
· Bauteiltoleranzen und Schweißwerte eingeben
· Musterteil verschweißen. und mit Hilfe einer
· Zugprüfung die Werte ermitteln
· Werte und Meßkurven abspeichern
Beispiel einer Hüllkurve zum Anschmelzen eines
Bauteils
Durch dieses Verfahren ist es nun möglich, Bauteile
die nicht mehr in der Toleranz sind, frühzeitig zu
erkennen und nicht mehr zu verschweißen. Weiterhin
werden Bauteile, die z.B. an der oberen oder
unteren Toleranz Grenze sind, erkannt und unter
Berücksichtigung der Toleranzen, prozesssicher
verschweißt.
Mit der integrierten Datenbank und einem Drucker,
welcher Artikelbezogene Nummern auf das Bauteil
bringt, ist somit eine Rückverfolgbarkeit jedes
Bauteiles gewährleistet.
Vorteile unser CNC Spiegelschweißmaschine
Durch die sehr hohe Verfahrgeschwindigkeit
von bis zu 3,5 Meter pro Sekunde benötigt die
Maschine vom Spiegel bis zum Fügepunkt nur
eine extrem kurze Zeit. Dieses bedeutet, dass
insbesondere die neuen PA Werkstoffe auf
dieser Maschine sicher verschweißt werden
können.
Ein neues Werkzeug- und Spiegelspannsystem
gewährleistet einen Werkzeugwechsel in
weniger als 5 Minuten
Durch Modulbauweise können mehrere
Schweißeinheiten in ein Grundgestell verbaut
werden
Eine Zeitersparnis von ca. 25% pro Schweißung
